熔煉爐工作原理是什么？
信息來源于：互聯網 發布于：2021-12-12
熔煉爐是采用百度200~2500Hz中頻電源進行感應加熱，功率范圍為20~2500KW，根據其特點亦可稱為中頻電爐。主要用于貴金屬如黃金、鉑金、銀，銅，鐵，不銹鋼，鋁合金，鋁等其它金屬的熔煉和提溫，是大學實驗室，研究所，手飾加工，精鑄件加工的理想設備。電源采用IGBT進口功率器件，更加集成化小型化，有效輸出功率達到90%以上，省電節能，比傳統可控硅中頻節能60%。?
整套熔煉爐電爐設備包含中頻電源柜，補償電容，爐體（兩個）及水冷電纜、減速機。爐體由爐殼、感應圈、爐襯、傾爐減速箱等四個部分組成，爐殼用非磁性材料制成，感應線圈是由矩形空心管制成的螺旋狀筒體，熔煉時管內通冷卻水。線圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應圈，由石英砂打實燒結而成，爐體的傾動由傾爐減速箱直接轉動。?
傾爐減速箱系二級渦輪變速，自鎖性能好，轉動平穩可靠，出現緊急斷電時看收工傾爐，避免危險。可以通過選爐開關對兩臺爐體的傾爐減速箱電動機的控制進行選擇，帶有四芯橡皮線的開關盒能使操作者站在合適位置對爐體的傾動，復位進行點動控制。目前一般3噸以上熔煉爐已經不采用上述的機構。
壓油缸為主，感應銅圈外部有若干個均布的仿弧形磁軛，防止漏磁。采用該種方法，爐殼不需要用非磁性材料制成，爐殼外部不發燙。采用液壓傾爐裝置傾爐過程平緩，安全。?
熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用?200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁，鉛，鋅等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕，?效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。?
設備特點：?
1.電爐體積小，重量輕、效率高、耗電少；爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好；?
2.操作工藝簡單、熔煉運行可靠；更換品種方便。?3.加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻；?
4.鑄件質量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產效高；?
5.根據其在工業中的特點可稱為工業爐，電爐，高頻電爐，小型電爐，節能爐。?
6.爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。
